Krasbestendige epoxyvloerverf met hoge hardheid voor industriële parkeergarages

*Beeld:

*Producteigenschappen:

1, Twee componenten verf
2. De film is volledig naadloos en vasthoudend
3. Gemakkelijk schoon te maken, verzamelt geen stof en bacteriën
4, Glad oppervlak, meer kleur, waterbestendig
5. Niet giftig,voldoet aan de sanitaire eisen;
6, Oliebestendigheid,chemische bestendigheid
7, Antislipprestaties, goede hechting,slagvastheid, slijtvastheid

*Producttoepassing:

Breed toegepast in elektronicafabrieken, machinefabrikanten, hardwarefabrieken, farmaceutische fabrieken, autofabrieken, ziekenhuizen, luchtvaartbases, ruimtevaartbases, laboratoria, kantoren, supermarkten, papierfabrieken, chemische fabrieken, kunststofverwerkingsfabrieken, textielfabrieken, tabaksfabrieken, oppervlaktecoating van zoetwarenfabrieken, wijnmakerijen, drankenfabrieken, vleesverwerkingsfabrieken, parkeerplaatsen, etc.

*Technische gegevens:

Standaardreferentie: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008

*Oppervlaktebehandeling:

Verwijder alle olievervuiling van het cementoppervlak, zoals zand, stof, vocht, enzovoort, om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad, schoon, stevig, droog, niet schuimend, zandvrij, niet gebarsten of olievrij is. Het watergehalte mag niet hoger zijn dan 6% en de pH-waarde mag niet hoger zijn dan 10. De sterkte van cementbeton mag niet lager zijn dan C20.

*Interval voor opnieuw coaten:

*Constructiestappen:

1. Behandeling van de basisvloer
Gebruik een slijpmachine of een set messen om deeltjes en vuil van de grond te verwijderen, maak het schoon met een bezem en schuur het vervolgens met een slijpmachine. Maak het vloeroppervlak schoon, ruw en maak het vervolgens schoon. Gebruik een stofzuiger om stof te verwijderen om de primerlaag te verbeteren. Hechting aan de grond (gaten en scheuren in de grond moeten na de primerlaag worden opgevuld met plamuur of middelzware mortel).
2. Het schrapen van de epoxy-afdichtingsprimer
De epoxyprimer wordt in verhouding gemengd, gelijkmatig geroerd en met een vijl gelijkmatig aangebracht om een ​​volledige harsoppervlaktelaag op de ondergrond te vormen. Hierdoor wordt het effect van een hoge permeabiliteit en sterke hechting van de mediumcoating bereikt.
3. Het schrapen van de tussenlaag met mortel
De epoxy tussenlaag wordt in verhouding gemengd, waarna een geschikte hoeveelheid kwartszand wordt toegevoegd. Het mengsel wordt gelijkmatig gemengd met een mixer en vervolgens gelijkmatig op de vloer aangebracht met een troffel. De mortellaag hecht goed aan de ondergrond (kwartszand heeft een maaswijdte van 60-80 en kan gaten en oneffenheden in de grond effectief opvullen). Dit zorgt voor een egaliserend effect. Hoe meer tussenlaag, hoe beter het egalisatie-effect. De hoeveelheid en het proces kunnen worden verhoogd of verlaagd, afhankelijk van de gewenste dikte.
4. De tussenlaag afschrapen met plamuur
Nadat de coating in de mortel volledig is uitgehard, schuurt u het geheel voorzichtig op met een schuurmachine en zuigt u het stof op met een stofzuiger. Voeg vervolgens de juiste medium coating toe aan de juiste hoeveelheid kwartspoeder en roer het gelijkmatig door. Breng het vervolgens gelijkmatig aan met een vijl, zodat de gaatjes in de mortel worden opgevuld.
5. Het aanbrengen van de toplaag
Nadat de oppervlakteplamuur volledig is uitgehard, kan de epoxy-vlakcoatinglaag gelijkmatig worden aangebracht met een roller, zodat de gehele ondergrond milieuvriendelijk, mooi, stofdicht, niet-giftig en vluchtig, van hoge kwaliteit en duurzaam is.

*Constructiewaarschuwing:

1. De omgevingstemperatuur op de bouwplaats moet tussen 5 en 35 °C liggen, het koudverhardingsmiddel moet boven -10 °C liggen en de relatieve luchtvochtigheid moet groter zijn dan 80%.
2. De aannemer moet ter referentie actuele gegevens bijhouden over de bouwplaats, tijd, temperatuur, relatieve vochtigheid, vloeroppervlaktebehandeling, materialen, enz.
3. Nadat de verf is aangebracht, moeten de relevante apparatuur en gereedschappen onmiddellijk worden gereinigd.

*Gebruik en onderhoud:

1. Wanneer de verf op is, gebruik deze dan niet meer tijdens de onderhoudsperiode en zorg voor betere ventilatie en brandpreventie.
2. Het is de productiemedewerkers niet toegestaan ​​om op de vloer te lopen met leren schoenen met ijzeren spijkers.
3. Alle werkgereedschappen moeten op een vast frame worden geplaatst. Het is ten strengste verboden om met metalen onderdelen met scherpe hoeken op de grond te slaan, waardoor de vloerverf beschadigd raakt.
4. Bij het installeren van zwaar materieel, zoals apparatuur in de werkplaats, moeten de steunpunten die contact maken met de grond worden bekleed met zacht rubber en andere zachte materialen. Het is ten strengste verboden om metalen, zoals ijzeren buizen, te gebruiken om het materieel op de grond te bevestigen.
5. Wanneer er in de werkplaats werkzaamheden met hoge temperaturen worden uitgevoerd, zoals elektrisch lassen, moeten er vuurvaste materialen zoals asbestdoek worden gebruikt op de plaats waar de elektrische vonk spat, om te voorkomen dat de verf verbrandt.
6. Als de vloer eenmaal beschadigd is, verf dan op tijd om de schade te repareren. Zo voorkomt u dat de olie door de schade in het cement dringt en de verf over een groot oppervlak loslaat.
7. Gebruik bij het schoonmaken van grote oppervlakken in de werkplaats geen sterke chemische oplosmiddelen (xyleen, bananenolie, enz.), maar gebruik in het algemeen afwasmiddel, zeep, water, enz. en een wasmachine.

*Bewaring en houdbaarheid:

1. Bewaren bij een temperatuur van 25 °C of op een koele en droge plaats. Vermijd blootstelling aan zonlicht, hoge temperaturen of een hoge luchtvochtigheid.
2. Na opening zo snel mogelijk gebruiken. Het is ten strengste verboden om de verpakking na opening langdurig aan de lucht bloot te stellen om de kwaliteit van de producten niet te beïnvloeden. De houdbaarheid is zes maanden bij kamertemperatuur van 25 °C.

*Pakket:

Verf: 24 kg/emmer
Verharder: 6 kg/emmer; of op maat gemaakt