ny_banner

product

Hoogwaardige dikke epoxy-pasta met koolteerpek en corrosiewerende verf

Korte beschrijving:

Het product bestaat uit epoxyhars, koolteerpek, pigment, hulpstof en oplosmiddel. Er worden chloorsulfonaatpolyethyleenrubber, ijzerglimmer en andere corrosiewerende middelen aan toegevoegd. Vulstoffen, speciale additieven en actieve oplosmiddelen, enz., worden geproduceerd met behulp van geavanceerde technologie en hebben een hoge opbouw.


MEER DETAILS

*Beeld:

*Producteigenschappen:

★ Uitstekende slagvastheid, oliebestendigheid en chemische bestendigheid;
★ Goede slijtvastheid, droge en natte bestendigheid, uitstekende droogprestaties en goede roestwerende prestaties;
★ Het heeft een lage waterabsorptie, goede waterbestendigheid, sterke weerstand tegen microbiële erosie en hoge weerstand tegen penetratie;
★ Uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen, elektrische isolatie-eigenschappen, slijtvastheid, weerstand tegen zwerfstromen, hittebestendigheid en temperatuurbestendigheid.

*Producttoepassing:

Het is geschikt voor de interne en externe corrosiebescherming van leidingen, zoals stalen, gietijzeren en betonnen leidingen, die permanent of gedeeltelijk in de grond zijn begraven of ondergedompeld in water. Het is ook geschikt voor ondergrondse leidingen van chemische fabrieken, snelwegbruggen, spoorwegen, rioolwaterzuiveringsinstallaties en olieraffinaderijen. Het is ook geschikt voor stalen opslagtanks; ondergrondse cementconstructies, binnenwanden van gaskasten, bodemplaten, autochassis, cementproducten, ondersteuning van kolenmijnen, ondergrondse mijnbouwfaciliteiten en maritieme terminals, houtproducten, onderwaterconstructies, stalen balken van dokken, schepen, sluizen, warmteleidingen, waterleidingen, gasleidingen, koelwaterleidingen, olieleidingen, enz.

 

 

https://www.cnforestcoating.com/oil-resistance-coatings-epoxy-anti-corrosion-static-conductieve-verf-product/

*Technische gegevens:

Artikelen

Gegevens

Kleur en uiterlijk van de verffilm

Zwartbruin, verffilm vlak

Niet-vluchtig gehalte,%

≥50

Knipperend,℃

29

Droge filmdikte, um

50-80

Fitness, um

≤ 90

Droogtijd, 25℃

Oppervlakte droog

≤ 4 uur

Hard droog

≤ 24 uur

Dichtheid, g/ml

1.35

Hechting (markeringsmethode), klasse

≤2

buigsterkte, mm

≤10

Slijtvastheid (mg, 1000 g/200r)

≤50

flexibiliteit,mm

≤3

Waterbestendig, 30 dagen

Geen blaarvorming, geen vervelling, geen verkleuring.

Theoretisch coatingverbruik (houd geen rekening met het verschil in coatingomgeving, coatingmethode, coatingtechniek, oppervlakteconditie, structuur, vorm, oppervlaktegebied, etc.)
Lichte kwaliteit: primer 0,23 kg/m2, toplaag 0,36 kg/m2;
Gewone kwaliteit: primer 0,24 kg/m2, aflak 0,5 kg/m2;
Middelste kwaliteit: primer 0,25 kg/m2, toplaag 0,75 kg/m2;
Versterkingsgraad: primer 0,26 kg/m2, toplaag 0,88 kg/m2;
Speciale wapeningskwaliteit: primer 0,17 kg/m2, toplaag 1,11 kg/m2.

 

*Oppervlaktebehandeling:

Alle te coaten oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van verontreinigingen zijn.

  • Geoxideerd staal wordt gezandstraald tot Sa2.5-kwaliteit, of gebeitst, geneutraliseerd en gepassiveerd;
  • Niet-geoxideerd staal wordt gezandstraald tot Sa2,5, of geschuurd tot St3 met pneumatische of elektro-elastische slijpschijven;
  • Andere oppervlakken Dit product wordt op andere ondergronden gebruikt, raadpleeg onze technische dienst.

*Constructiemethode:

Spuiten: airless of luchtspuiten. Hogedruk airless spuiten wordt aanbevolen.
Kwast/Rol: De aangegeven droge filmdikte moet worden bereikt.

*Constructiepunten:

1. Het lasoppervlak van het staal moet vrij zijn van randen, glad, zonder lassen en zonder bramen;

2. Bij een dikke coatingconstructie is het beter om niet te kwijlen. Over het algemeen hoeft u geen verdunner toe te voegen bij de voorbereiding. Als de omgevingstemperatuur echter te laag is, is de viscositeit groter. U kunt dan 1% ~ 5% verdunningsmiddel toevoegen en tegelijkertijd de hoeveelheid verharder verhogen.

3. Let tijdens de bouw op veranderingen in het weer en de temperatuur, regen, mist, sneeuw of een relatieve vochtigheid groter dan 80%, niet geschikt voor de bouw;

4. De dikte van het glasdoek is bij voorkeur 0,1 mm of 0,12 mm, de breedtegraad- en lengtegraaddichtheid is 12 × 10 / cm2 of 12 × 12 / cm2. Grootte van ontvet alkalivrij of medium-alkali glasdoek, het vochtige glasdoek moet worden gebakken. Kan alleen worden gebruikt na droging;

5. Vulmethode: de voeg van de anti-corrosielaag en de anti-corrosielaag van het pijplichaam is niet minder dan 100 mm, en de oppervlaktebehandeling van de overlapping moet St3 bereiken, afvegen en geen vuil;

6. Vul de wondmethode: verwijder eerst de beschadigde anti-corrosielaag, als de basis niet is blootgesteld, hoeft u alleen de coating te vullen, de toplaag van het glasdoek is gevuld;

7. Visuele inspectie: de geverfde buis moet één voor één worden geïnspecteerd en de anticorrosiecoating moet glad zijn, zonder rimpels of luchtbellen. Inspectie op gaatjes: Dit kan worden gedetecteerd met een elektrische vonkdetector. De gemiddelde kwaliteit is 2000 V, de versterkingskwaliteit is 3000 V, de speciale versterkingskwaliteit is 5000 V. De gemiddelde vonk mag niet meer dan 1 per 45 m² bedragen, wat als gekwalificeerd wordt beschouwd. Indien dit niet het geval is, moet het gaatje opnieuw worden gecoat.

*Opslag en transport:

Dit product is ontvlambaar. Het is ten strengste verboden om het product te verbranden of in het vuur te brengen tijdens de bouw. ​​Draag beschermende kleding. De bouwomgeving moet goed geventileerd zijn. Vermijd inademing van oplosmiddeldampen of verfnevel tijdens de bouw en vermijd contact met de huid. Als de verf per ongeluk op de huid spat, spoel deze dan onmiddellijk af met een geschikt reinigingsmiddel, zeep, water, enz. Was uw ogen grondig met water en raadpleeg onmiddellijk een arts.

*Pakket:

Toplaag: 20 kg/emmer; Uithardingsmiddel/Verharder: 4 kg/emmer
Primer: 20 kg/emmer; Uithardingsmiddel/Verharder: 4 kg/emmer

afbeelding