
★ Uitstekende slagvastheid, oliebestendigheid en chemische bestendigheid;
★ Goede slijtvastheid, bestand tegen droog en nat weer, uitstekende droogprestaties en goede roestwerende eigenschappen;
★ Het heeft een lage waterabsorptie, goede waterbestendigheid, sterke weerstand tegen microbiële erosie en hoge penetratieweerstand;
★ Uitstekende fysische en mechanische eigenschappen, elektrische isolatie-eigenschappen, slijtvastheid, weerstand tegen zwerfstromen, hittebestendigheid en temperatuurbestendigheid.
Het is geschikt voor de interne en externe corrosiebescherming van leidingen, zoals stalen leidingen, gietijzeren leidingen en betonnen leidingen, die permanent of gedeeltelijk in de grond zijn begraven of in water zijn ondergedompeld. Het is ook geschikt voor ondergrondse leidingen van chemische fabrieken, snelwegbruggen, spoorwegen, rioolwaterzuiveringsinstallaties en olieraffinaderijen. En stalen opslagtanks; ondergrondse cementconstructies, binnenwanden van gaskasten, bodemplaten, autochassis, cementproducten, ondersteuningsconstructies voor kolenmijnen, ondergrondse mijninstallaties en havenfaciliteiten, houtproducten, onderwaterconstructies, dokstaal, schepen, sluizen, warmtebuizen, waterleidingen, gasleidingen, koelwaterleidingen, olieleidingen, enz.
| Artikelen | Gegevens | |
| Kleur en uiterlijk van de verffilm | Zwartbruin, matte verffilm | |
| Niet-vluchtige inhoud, % | ≥50 | |
| Knipperend, ℃ | 29 | |
| Droge filmdikte, µm | 50-80 | |
| Fitness, um | ≤ 90 | |
| Droogtijd, 25℃ | Oppervlakte droog | ≤ 4 uur |
| Hard droog | ≤ 24 uur | |
| Dichtheid, g/ml | 1.35 | |
| Hechting (markeringsmethode), kwaliteit | ≤2 | |
| buigsterkte, mm | ≤10 | |
| slijtvastheid (mg, 1000 g/200 r) | ≤50 | |
| flexibiliteit, mm | ≤3 | |
| Waterbestendig, 30 dagen | Geen blaarvorming, geen afschilfering, geen verkleuring. | |
Theoretisch coatingverbruik (waarbij geen rekening wordt gehouden met verschillen in coatingomgeving, coatingmethode, coatingtechniek, oppervlakteconditie, structuur, vorm, oppervlakte, enz.)
Lichte kwaliteit: primer 0,23 kg/m², aflak 0,36 kg/m²;
Standaardkwaliteit: primer 0,24 kg/m², aflak 0,5 kg/m²;
Middelzware kwaliteit: primer 0,25 kg/m², aflak 0,75 kg/m²;
Versterkingsfactor: primer 0,26 kg/m², toplaag 0,88 kg/m²;
Speciale wapeningskwaliteit: primer 0,17 kg/m², toplaag 1,11 kg/m².
Alle te coaten oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van vervuiling zijn.
Spuiten: met een airless spuitpistool of met perslucht. Hogedruk airless spuiten wordt aanbevolen.
Kwast/Roller: De voorgeschreven droge laagdikte moet worden bereikt.
1. Het lasoppervlak van het staal moet vrij zijn van randen, glad zijn, geen lasnaden vertonen en geen bramen hebben;
2. Bij het aanbrengen van dikke lagen is het beter om niet te veel te gebruiken. Over het algemeen is het niet nodig om verdunner toe te voegen tijdens de bereiding, maar als de omgevingstemperatuur te laag is en de viscositeit te hoog, kunt u 1% tot 5% verdunner toevoegen, terwijl u de hoeveelheid uitharder verhoogt.
3. Let tijdens de bouw op veranderingen in het weer en de temperatuur; regen, mist, sneeuw of een relatieve luchtvochtigheid van meer dan 80% maakt de bouw ongeschikt;
4. De dikte van het glasdoek is bij voorkeur 0,1 mm of 0,12 mm, de dichtheid in breedte- en lengterichting is 12 × 10 / cm² of 12 × 12 / cm², ontvet, alkalivrij of middelmatig alkalisch glasdoek. Het vochtige glasdoek moet worden gebakken en mag pas na het drogen worden gebruikt.
5. De vulmethode: de voeg tussen de anticorrosielaag en de anticorrosielaag van de buiswand mag niet minder dan 100 mm zijn, en de oppervlaktebehandeling van de overlappende voeg moet voldoen aan St3, schoon en vrij van vuil zijn;
6. Methode voor het opvullen van de wond: verwijder eerst de beschadigde anticorrosielaag. Als de basislaag niet blootligt, hoeft alleen de coating te worden aangebracht. De toplaag van het glasvezelgaas is dan al opgevuld.
7. Visuele inspectie: De geverfde buizen moeten stuk voor stuk worden geïnspecteerd. De anticorrosiecoating moet glad zijn, zonder rimpels of luchtbellen. Inspectie op gaatjes: Deze kunnen worden opgespoord met een elektrische vonklekdetector. De gemiddelde sterkteklasse is 2000V, de versterkte sterkteklasse 3000V en de speciale versterkte sterkteklasse 5000V. Als de gemiddelde vonk niet meer dan 1 per 45 m² bedraagt, is de buis goedgekeurd. Indien niet goedgekeurd, moeten de gaatjes opnieuw worden gecoat.
Dit product is ontvlambaar. Het is ten strengste verboden om het tijdens de bouw te verbranden of in het vuur te brengen. Draag beschermende kleding. Zorg voor goede ventilatie in de bouwomgeving. Vermijd het inademen van oplosmiddeldampen of verfnevel tijdens de bouw en vermijd huidcontact. Als er per ongeluk verf op de huid spat, spoel deze dan onmiddellijk af met een geschikt reinigingsmiddel, zeep, water, enz. Spoel de ogen grondig met water en raadpleeg onmiddellijk een arts.