Op water gebaseerde intumescerende brandwerende verf

*Beeld:

*Productvorming:

De verf wordt op het oppervlak van de stalen constructie gespoten en heeft meestal een decoratieve functie. Bij brand zet de verf uit, wordt dikker en verkoolt tot een oxidelaag.niet-ontvlambare sponsachtige koolstoflaagwaardoor de brandwerendheidsgrens van de staalconstructie wordt verbeterdmeer dan 2,5 uur, waardoor de blustijd wordt verkort en er effectief bescherming wordt geboden. Stalen constructies worden beschermd tegen brand.

*Producteigenschap:

1. Een gemengde siliconen-acryl-emulsie en een chloor-partiële emulsie kunnen dewaterbestendigheidEnbrandwerendheidvan brandvertragende coating voor dunne stalen constructies binnenshuis, maar om een ​​goede compatibiliteitstest uit te voeren om het optreden van demulsificatie te voorkomen.

2. De toevoeging van anorganisch kaliumsilicaat kan de compactheid van de coatingfilm verbeteren, waardoor de waterbestendigheid en brandwerendheid van de coatingfilm worden verbeterd, maar moet vooraf worden gemengd met het basismateriaal wanneer het wordt toegevoegd en vervolgens langzaam worden toegevoegd aan de voorsuspensie om polyfosforzuur te voorkomen. De plaat wordt gevormd tot grove deeltjes.

3. Hydroxypropylmethylcellulose en bentoniet kunnen effectief de vereiste waterretentie en thixotrope waarde van het systeem bieden, de initiële droge scheurweerstand verbeteren engemakkelijk te spuiten, schraapbare coatingconstructie.

*Producttoepassing:

Gebruik op de stalen constructie van het gebouw binnen 2,5 uur na de brandwerendheidsgrens, zoalsbalken, platen, dakdragende elementen in een type gebouw; kolommen, balken, platen endiverse lichte stalen balkenen roosters in het tweede type gebouwen.

*Technische gegevens:

*Productconstructie:

Bouwomgeving:

Voordat met de bouw wordt begonnen en de coating gaat drogen en uitharden, moet de omgevingstemperatuur tussen 5 en 40 °C liggen, de relatieve vochtigheid > 90% en moet de ventilatie op de bouwplaats goed zijn.

Het kan worden aangebracht door middel van spuiten, kwasten, rollen, enz. Nadat de in de vorige laag aangebrachte coating in principe is opgedroogd en uitgehard, wordt deze nogmaals gespoten, gewoonlijk met tussenpozen van 8-24 uur, tot de gewenste dikte is bereikt.

1. De constructie van de brandwerende coating: omdat de brandwerende coating over het algemeen ruw is, is het raadzaam om een ​​zelfverzwarend spuitpistool te gebruiken met automatische drukregeling van 0,4-0,6 MPa. Voor gedeeltelijke reparaties en kleine oppervlaktes kan de coating worden aangebracht met een kwast, spuit of rol. Er zijn verschillende methoden die handig zijn om te gebruiken. De spuitmond voor spuitprimer kan ook worden gebruikt voor spuitcoating wanneer de instelbare diameter 1-3 mm is. Bij handmatige toepassing dient het aantal kwastbewegingen te worden verhoogd.

2. De dikte van elke spuitgang mag niet meer dan 0,5 mm bedragen en bij mooi weer moet er elke 8 uur worden gespoten. Bij het spuiten van één verflaag moet deze droog zijn voordat de verf wordt aangebracht. De dikte van elke handmatige spuitlijn is dun en het aantal sporen wordt gemeten op basis van de dikte.

3. Afhankelijk van de vuurvaste tijdsvereisten van de gecoate staalconstructie wordt de bijbehorende coatingdikte bepaald. Het theoretische coatingverbruik per vierkante meter coating bedraagt ​​1-1,5 kg.

4. Nadat u de brandvertragende coating hebt gespoten, raden wij u aan om 1 à 2 keer een acryl- of polyurethaan anticorrosieve toplaag aan te brengen. Zo krijgt u een gladde en egale verflaag met een mooi decoratief effect.

*Oppervlaktebehandeling:

Alle oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van verontreinigingen zijn. Vóór het schilderen moeten ze worden beoordeeld en behandeld volgens de norm ISO8504:2000.

*Conditie van de constructie:

De basistemperatuur mag niet lager zijn dan 0℃ en mag minstens hoger zijn dan de dauwpunttemperatuur van de lucht (3℃). De relatieve luchtvochtigheid moet 85% zijn (de temperatuur en relatieve luchtvochtigheid moeten worden gemeten in de buurt van het basismateriaal). Constructie met mist, regen, sneeuw, wind en regen is ten strengste verboden.

*Hulpverf:

Alkydprimer of epoxy zinkrijke primer, epoxyprimer en de toplaag kan alkydtoplaag, emaille, acryltoplaag, acrylemail enzovoort zijn.

*Productpakket:

25 kg/emmer, 50 kg/emmer of aangepast