De verf wordt op het oppervlak van de staalconstructie gespoten en speelt meestal een decoratieve rol.In geval van brand zet het uit, wordt het dikker en verkoolt het tot eenniet-brandbare sponsachtige koolstoflaag, waardoor de brandwerendheidsgrens van de staalconstructie wordt verbeterdruim 2,5 uur, het winnen van de brandblustijd en effectief beschermen.Staalconstructies zijn beschermd tegen brand.
1, siliconen-acryl-emulsie en gedeeltelijke chloor-emulsie gemengd, kunnen dewaterbestendigheidEnvuurbestendigvan brandvertragende coating met dunne stalen structuur binnenshuis, maar om een goede compatibiliteitstest uit te voeren om het optreden van demulgering te voorkomen.
2, de toevoeging van anorganisch kaliumsilicaat kan de compactheid van de coatingfilm verbeteren, waardoor de waterbestendigheid en brandwerendheid van de coatingfilm worden verbeterd, maar moet bij toevoeging vooraf worden gemengd met het basismateriaal en vervolgens langzaam worden toegevoegd aan de pre -slurry om polyfosforzuur te voorkomen. De plaat wordt tot grove deeltjes gevormd.
3, Hydroxypropylmethylcellulose en bentoniet kunnen effectief zorgen voor de vereiste waterretentie en thixotrope waarde van het systeem, de initiële weerstand tegen droge scheuren verbeteren, engemakkelijk te spuiten, afkrabbare coatingconstructie.
Gebruik op de staalconstructie van het gebouw binnen 2,5 uur na de brandwerendheidsgrens, bijvbalken, platen, dragende dakelementen in een type gebouw;kolommen, balken, platen endiverse lichte stalen balkenen roosters in het tweede type gebouwen.
Nee. | Artikelen | Kwalificatie | |||
1 | de staat in de container | Geen aankoeken, uniforme toestand na roeren | |||
2 | Uiterlijk en kleur | Geen significant verschil in uiterlijk en kleur van de vatmonsters na het drogen van de coating | |||
3 | Droge tijd | Oppervlak droog, h | ≤12 | ||
4 | Initiële droging en scheurvastheid | Laat 1-3 scheuren toe met een breedte van minder dan 0,5 mm. | |||
5 | Hechtsterkte, mpa | ≥0,15 | |||
6 | Waterbestendigheid, h | ≥ 24 uur, de coating heeft geen laag, geen schuimvorming en geen verlies. | |||
7 | Koude- en hittebestendige cyclus | 15 keer moet de coating vrij zijn van scheuren, geen afbladderen en geen blaarvorming | |||
8 | Vuurbestendig | Droge laagdikte, mm | ≥1,6 | ||
Brandwerendheidslimiet (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Dekking | Vuurvaste tijd | 1h | 2h | 2,5 uur |
Dekking,kg/m² | 1,5-2 | 3,5-4 | 4,5-5 | ||
Dikte, mm | 2 | 4 | 5 |
Bouwomgeving:
Vóór het bouwproces en het drogen en uitharden van de coating moet de omgevingstemperatuur op 5-40 ° C worden gehouden, de relatieve vochtigheid > 90% en moet de ventilatie van de locatie goed zijn.
Het kan worden aangebracht door middel van spuiten, borstelen, walsen, etc. Nadat de bij de vorige toepassing aangebrachte coating in principe is gedroogd en uitgehard, wordt deze nogmaals gespoten, meestal met tussenpozen van 8-24 uur, tot de gewenste dikte is bereikt.
1. De constructie van de vuurvaste coating, omdat de vuurvaste coating over het algemeen ruw is, wordt aanbevolen om een zelfverzwarend spuitpistool te gebruiken met automatische drukregeling van 0,4-0,6 MPa;Voor gedeeltelijke reparaties en de constructie van kleine oppervlakken kan het worden geborsteld, gespoten of gerold, met behulp van een of meerdere methoden die gemakkelijk te construeren zijn.Het spuitmondstuk voor spuitprimer kan ook worden gebruikt voor spuitcoaten als de instelbare diameter 1-3 mm bedraagt.Als u handmatig schildert, moet het aantal poetsgangen worden verhoogd.
2. De dikte van elke pas mag bij het spuiten niet groter zijn dan 0,5 mm, en bij mooi weer moet er elke 8 uur worden gespoten.Bij het spuiten van één verflaag moet deze worden gedroogd voordat de spray wordt aangebracht.De dikte van elke lijn handmatig spuiten is dun en het aantal sporen wordt gemeten op basis van de dikte.
3. Afhankelijk van de vuurvaste tijdvereisten van de gecoate staalconstructie wordt de overeenkomstige coatingdikte bepaald.Het theoretische coatingverbruik per vierkante meter per vierkante meter coating bedraagt 1-1,5 kg.
4. Na het spuiten van de brandvertragende coating wordt aanbevolen om 1-2 keer een corrosiewerende toplaag van acryl of polyurethaan aan te brengen om ervoor te zorgen dat de verffilm glad en glad is en een goed decoratief effect heeft.
Alle oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van verontreiniging zijn.Vóór het schilderen moet het worden beoordeeld en behandeld volgens de norm ISO8504:2000.
De basistemperatuur is niet minder dan 0℃, en ten minste boven de luchtdauwpunttemperatuur 3℃, de relatieve vochtigheid van 85% (temperatuur en relatieve vochtigheid moeten worden gemeten in de buurt van het basismateriaal), mist, regen, sneeuw, wind en regen is ten strengste verboden constructie.
Alkyd-primer of epoxy-zinkrijke primer, epoxy-primer en de toplaag zal een alkyd-toplaag, email, acryl-toplaag, acryl-email zijn, enzovoort.